SUPER304H奧氏體不銹鋼是日本住友金屬株式會社和三菱重工在ASMESA213TP304H合金的基礎上開發(fā)出來的一種新型不銹鋼。通過降低Mn含量上限，加入約3%的Cu、約0.45%的Nb和一定量的N，使該鋼種在時效時產(chǎn)生彌散相，即沉淀于奧氏體內(nèi)的富銅相。該富銅相與NbC、NbN、NbCrN和M23C6一起產(chǎn)生極佳的強化作用，而得到很高的許用應力。

這種新的經(jīng)濟型18-8奧氏體不銹鋼專用于超臨界鍋爐的過熱器和再熱器。從經(jīng)濟的觀點看，這種新鋼種不含昂貴的Mo、W等元素；其許用應力較目前常用的ASMESA-213TP304H鋼要高出約20%以上，用在鍋爐上能減薄鋼管壁厚，相對地能降低鍋爐制造的材料成本。目前該鋼種已經(jīng)納入日本MITI標準，并被ASMEcodecase2328予以確認。該鋼種在日本電站鍋爐的過熱器和再熱器上應用多年，用量超過6000t，顯示出良好的綜合性能。

因為奧氏體不銹鋼的敏化程度受時效處理的影響，還受那些能改變晶界敏化及析出相熱力學及動力學的影響，如應變時效等的影響。通過對未經(jīng)變形、經(jīng)15%和20%變形這三種SUPER304H奧氏體不銹鋼樣品在700℃不同時間時效處理后形成的碳化物析出相的微觀組織、形貌及分布特征進行觀察，對析出相的晶體結(jié)構(gòu)和化學成分進行分析，為避免晶間腐蝕和改善材料抗晶間腐蝕性能提供實驗依據(jù)。研究所用SUPER304H奧氏體不銹鋼的化學成分要求見下表：

研究結(jié)果表明：

未變形SUPER304H不銹鋼樣品在700℃和不同時間的時效處理后，晶界的析出物主要是M23C6型碳化物且主要是由Cr組成的碳化物。析出相的大小和數(shù)量隨時效時間的增加而增加。

15%、20%預變形的SUPER304H奧氏體不銹鋼樣品在700℃和不同時間的時效處理后，晶界處是M23C6型碳化物析出相，晶內(nèi)及位錯線附近發(fā)現(xiàn)球狀以及不規(guī)則形狀的MC型碳化物析出相。

預變型增加了鋼中的位錯密度，位錯提供了更多的析出相形核位置，儲存了更多的能量。因此，隨著變形量和時效時間的增加，沉淀相的析出數(shù)量及大小均增加。